Productos purificados por plasma para aplicaciones de oxígeno
Con la adquisición de un sistema de limpieza con plasma y un sistema especial de embalaje, SUCO ofrece ahora interruptores de presión y transmisores limpiados con plasma en los niveles de pureza "libre de aceite y grasa" y "sin silicona (LABS)".
¿Qué es el plasma?
El plasma (en griego: el formado) es un gas reactivo que consiste en electrones, iones y partículas neutras libres y de alta energía. La proporción de partículas cargadas, que puede estar entre el 1% y el 100% (vollionización), determina la conductividad eléctrica del plasma.
Dado que el plasma puede generarse a partir del estado gaseoso mediante el suministro de energía, también se le denomina el cuarto estado de la materia, junto con el sólido, el líquido y el gaseoso.
Principio funcional del sistema de limpieza por plasma
En la espaciosa cámara de proceso, los interruptores de presión o transmisores de varios tamaños pueden colocarse en soportes especiales para las piezas de trabajo. Después de cerrar herméticamente la puerta e iniciar la limpieza con plasma, la cámara de proceso es evacuada por medio de una bomba de vacío.
A aproximadamente 1 mbar se añade oxígeno puro como gas de proceso. Un generador de alta frecuencia (HF) forma un campo electromagnético como fuente de energía, que ioniza el oxígeno y lo transfiere al plasma altamente reactivo. Los contaminantes orgánicos basados en hidrocarburos (cadenas CH) son completamente destruidos en el plasma y eliminados a través del sistema de vacío.
Al final del proceso de limpieza, la cámara de proceso se ventila de forma controlada. Los productos limpiados se retiran con guantes y se sellan individualmente en bolsas de PE. Además de los datos técnicos y las aprobaciones, en la etiqueta del embalaje se indica también el proceso de limpieza correspondiente.
Aplicaciones de oxígeno
Cuando se manipula el oxígeno (O2), deben observarse ciertas normas de seguridad y prevención de accidentes. El oxígeno como medio en sí mismo no es combustible. Sin embargo, junto con una sustancia inflamable, como el aceite o la grasa, puede producirse una ignición espontánea por medio de calor friccional, descargas electrostáticas o chispas. Incluso un ligero aumento del contenido de oxígeno en una mezcla de aire y gas puede acelerar el proceso de combustión (temperatura y velocidad) muchas veces.
Libre de aceite y grasa
Bajo el aspecto de la garantía de calidad, SUCO presta atención al suministro de piezas individuales sin aceite ni grasa al seleccionar sus proveedores. El personal capacitado y las instrucciones de funcionamiento, como el uso de medios sin silicona ni grasa, garantizan que los manómetros se monten y calibren sin aceite ni grasa.
Por lo que respecta a la producción y el proceso, no se puede descartar que pequeñas cantidades aisladas de aceite lubricante o grasa de la piel puedan adherirse a una pieza de trabajo. Dado que incluso los más pequeños residuos de aceite o grasa son suficientes para provocar un incendio o una explosión al manipular oxígeno, SUCO recomienda utilizar únicamente presostatos y transmisores limpiados con plasma al manipular oxígeno u otras mezclas inflamables de aire y gas.
El plasma limpió
El proceso de limpieza por el sistema de limpieza por plasma en envases individuales sellados asegura que no se detecten más de 20 mg de compuestos de hidrocarburos orgánicos por m². El nivel de pureza máximo de 20 mg/m² corresponde al nivel B según la norma ASTM G93-3:2004 (< 33 mg/m²) y es supervisado regularmente por un instituto acreditado por la DAkkS.
Como material de sellado para aplicaciones de oxígeno, SUCO recomienda el uso de juntas de EPDM, que pueden utilizarse en un rango de temperatura de -30° a +120°C. La resistencia al quemado de las juntas de EPDM fue certificada por la Oficina Federal Alemana de Pruebas de Materiales (BAM) en un informe de prueba.
La presión máxima permitida para las aplicaciones de oxígeno varía según el material de la carcasa, desde 10 bares (acero galvanizado), 35 bares (latón), hasta 250 bares (acero inoxidable).
Sin silicona
El acrónimo LABS se refiere a "sustancias que interfieren con la humectación de la pintura" como lubricantes, aceites, grasas o siliconas. Durante el proceso de pintura, el LABS puede causar contaminación y defectos en el revestimiento - los llamados cráteres - y por lo tanto perjudicar la calidad y la durabilidad de la pintura. Por esta razón, los procesos de pintura de los fabricantes de vehículos y motores suelen estar sujetos a requisitos estrictos.
Debido a la mayor duración del proceso y al uso de guantes sin LABS y bolsas de PE, el nuevo sistema de limpieza con plasma de SUCO también puede alcanzar el nivel de pureza "Plasma limpiado para aplicaciones sin LABS" y, por tanto, la conformidad con el LABS según la hoja estándar VDMA 24364.
Otra ventaja de la limpieza con plasma es el aumento temporal de la energía de la superficie. Al activar el plasma, la superficie de los presostatos y transmisores se cambia químicamente para que se puedan acoplar grupos funcionales (grupos OH), lo que aumenta la capacidad de humectación. Sin embargo, este efecto disminuye con el tiempo.
Áreas de aplicación
Producción y fabricación
- Soldadura autógena y corte con llama: La mezcla de gas y oxígeno que sale del combustible se enciende y se oxida en un corte en la pieza de trabajo.
- Industria del vidrio y del acero: Se añade oxígeno puro de los hornos de vidrio y de los altos hornos para acelerar y optimizar el proceso de fusión (proceso de oxicorte).
- Industria textil: Oxígeno altamente dosificado como agente blanqueador de fibras y celulosa
Industria química, farmacéutica y alimentaria
- Industria química: Ingeniería de procesos de oxidación de compuestos orgánicos
- Farmacéuticos: Destilación y oxidación de agua estéril
- Envasado en atmósfera protectora: Fumigación de alimentos con oxígeno líquido
Tratamiento del agua
- Tratamiento de aguas residuales: En el campo del tratamiento biológico del agua, el ozono (O3) puede oxidar los contaminantes y las sustancias persistentes de las plantas de tratamiento de aguas residuales
- Tratamiento del agua potable: La adición de oxígeno elimina el hierro, el manganeso, el amonio, el sulfuro de hidrógeno o el metano del agua potable.
- Producción de ozono: desinfección de piscinas y aguas de proceso
Tecnología Médica
- Equipo de ventilación y anestesia: Oxígeno médico para la ventilación en la medicina de emergencia y el tratamiento de enfermedades pulmonares crónicas
SUCO emite una declaración del fabricante para probar el grado de pureza respectivo: limpiado con plasma para aplicaciones de oxígeno o aplicaciones sin silicona.
Si tiene alguna pregunta sobre el uso de los presostatos o transmisores en su aplicación, el representante del país respectivo de nuestra red de ventas estará encantado de asesorarle en cualquier momento. Debido a décadas de experiencia en el campo de la neumática, la hidráulica y la tecnología de fluidos, SUCO tiene un amplio conocimiento en el manejo de aplicaciones exigentes y relevantes para la seguridad de cualquier tipo.
Más información sobre la limpieza del plasma se puede encontrar en: https://www.suco.de/es/limpieza-de-plasma/
