Produits nettoyés au plasma pour les applications de l'oxygène

Qu'est-ce que le plasma ?

Le plasma (du grec : le formé) est un gaz réactif composé d'électrons, d'ions et de particules neutres libres et à haute énergie. La proportion de particules chargées, qui peut être comprise entre 1 % et 100 % (vollionisation), détermine la conductivité électrique du plasma.

Comme le plasma peut être généré à partir de l'état gazeux en fournissant de l'énergie, il est également appelé le quatrième état de la matière, aux côtés des états solide, liquide et gazeux.

Principe de fonctionnement du système de nettoyage au plasma

Dans la chambre de traitement spacieuse, des pressostats ou des transmetteurs de différentes tailles peuvent être positionnés sur des supports de pièces spéciaux. Après avoir fermé hermétiquement la porte et initialisé le nettoyage au plasma, la chambre de traitement est évacuée au moyen d'une pompe à vide.

À environ 1 mbar, de l'oxygène pur est ajouté comme gaz de processus. Un générateur à haute fréquence (HF) forme un champ électromagnétique comme source d'énergie, qui ionise l'oxygène et le transfère dans le plasma hautement réactif. Les contaminants organiques à base d'hydrocarbures (chaînes CH) sont complètement détruits dans le plasma et éliminés par le système à vide.

À la fin du processus de nettoyage, la chambre de traitement est ventilée de manière contrôlée. Les produits nettoyés sont ensuite retirés avec des gants et scellés individuellement dans des sacs en PE. En plus des données techniques et des homologations, l'étiquette sur l'emballage indique également le processus de nettoyage respectif.

Applications de l'oxygène

Lors de la manipulation de l'oxygène (O2), certaines règles de sécurité et de prévention des accidents doivent être respectées. L'oxygène en tant que milieu n'est pas combustible en soi. Toutefois, en présence d'une substance inflammable, telle que l'huile ou la graisse, une inflammation spontanée peut se produire par chaleur de friction, par décharge électrostatique ou par étincelle. Même une légère augmentation de la teneur en oxygène dans un mélange air-gaz peut accélérer le processus de combustion (température et vitesse) plusieurs fois.

Sans huile ni graisse

En ce qui concerne l'assurance de la qualité, la SUCO veille à ce que les pièces individuelles soient exemptes d'huile et de graisse lors de la sélection de ses fournisseurs. Un personnel formé et des instructions d'utilisation, telles que l'utilisation de fluides sans silicone et sans graisse, garantissent que les manomètres sont assemblés et calibrés sans huile ni graisse.  

Du côté de la production et du processus, on ne peut pas exclure que de petites quantités isolées d'huile lubrifiante ou de graisse de peau puissent adhérer à une pièce. Puisque même les plus petits résidus d'huile ou de graisse sont suffisants pour provoquer un incendie ou une explosion lors de la manipulation d'oxygène, SUCO recommande de n'utiliser que des pressostats et des transmetteurs nettoyés au plasma lors de la manipulation d'oxygène ou d'autres mélanges air-gaz inflammables.

Nettoyage au plasma

Le processus de nettoyage par le système de nettoyage au plasma dans des emballages individuels scellés garantit que pas plus de 20 mg de composés d'hydrocarbures organiques sont détectables par m². Le niveau de pureté maximum de 20 mg/m² correspond au niveau B selon la norme ASTM G93-3:2004 (< 33 mg/m²) et est régulièrement contrôlé par un institut accrédité par le DAkkS.

Comme matériau d'étanchéité pour les applications à l'oxygène, SUCO recommande l'utilisation de joints EPDM, qui peuvent être utilisés dans une plage de température allant de -30° à +120°C. La résistance à la combustion des joints EPDM a été certifiée par l'Office fédéral allemand des essais de matériaux (BAM) dans un rapport d'essai.

La pression maximale autorisée pour les applications d'oxygène varie selon le matériau du boîtier de 10 bars (acier galvanisé), 35 bars (laiton), jusqu'à 250 bars (acier inoxydable).

Sans silcone (LABS)

L'acronyme LABS fait référence aux "substances qui interfèrent avec le mouillage de la peinture" telles que les lubrifiants, les huiles, les graisses ou les silicones. Au cours du processus de peinture, le LABS peut provoquer des contaminations et des défauts de revêtement - appelés cratères - et ainsi altérer la qualité et la durabilité de la peinture. Pour cette raison, les processus de peinture des constructeurs de véhicules et de moteurs sont souvent soumis à des exigences strictes.  

Grâce à une durée de processus plus longue et à l'utilisation de gants et de sacs en PE sans LABS, le nouveau système de nettoyage au plasma de SUCO peut également atteindre le niveau de pureté "Nettoyage au plasma pour les applications sans LABS" et donc la conformité LABS selon la fiche standard VDMA 24364.

Un autre avantage du nettoyage au plasma est l'augmentation temporaire de l'énergie de surface. En activant le plasma, la surface des pressostats et des transmetteurs est modifiée chimiquement de manière à ce que des groupes fonctionnels (groupes OH) puissent être fixés, ce qui augmente la capacité de mouillage. Toutefois, cet effet diminue avec le temps.

Domaines d'application

Production et fabrication

• Soudure autogène et découpage à la flamme : Le mélange gaz combustible-oxygène qui s'écoule s'enflamme et s'oxyde dans une entaille sur la pièce.
• Industrie du verre et de l'acier : de l'oxygène pur est ajouté au four de verre/haut fourneau pour accélérer et optimiser le processus de fusion (procédé Oxyfuel)
• Industrie textile : oxygène hautement dosé comme agent de blanchiment des fibres et de la cellulose

Industrie chimique, pharmaceutique et alimentaire

• Industrie chimique : Oxydation de composés organiques par le génie des procédés
• Produits pharmaceutiques : Distillation et oxydation de l'eau stérile
• Emballage sous atmosphère protectrice : Fumigation des aliments avec de l'oxygène liquide

Traitement de l'eau

• Traitement des eaux usées : dans le domaine du traitement biologique de l'eau, l'ozone (O3) peut oxyder les polluants et les substances persistantes provenant des stations d'épuration
• Traitement de l'eau potable : l'ajout d'oxygène permet d'éliminer le fer, le manganèse, l'ammonium, le sulfure d'hydrogène ou le méthane de l'eau potable.
• Production d'ozone : désinfection des piscines et des eaux de traitement

Technologie médicale

• Matériel de ventilation et d'anesthésie : oxygène médical pour la ventilation en médecine d'urgence et le traitement des maladies pulmonaires chroniques

La SUCO émet une déclaration du fabricant pour prouver le degré de pureté respectif - nettoyé au plasma pour les applications à l'oxygène ou sans silicone (LABS).

Si vous avez des questions concernant l'utilisation de pressostats ou de transmetteurs dans votre application, le représentant de notre réseau de vente dans le pays concerné se fera un plaisir de vous conseiller à tout moment. Grâce à des décennies d'expérience dans le domaine de la pneumatique, de l'hydraulique et de la technologie des fluides, SUCO dispose d'un savoir-faire complet pour traiter les applications exigeantes et pertinentes en matière de sécurité de tout type.

Vous trouverez de plus amples informations sur le nettoyage au plasma sous: https://www.suco.de/fr/nettoyage-au-plasma/